现象：石英坩埚使用后变形
影响：
1.石英坩埚变形后，在拉晶过程中随着埚位的上升，锦州坩埚石英坩埚变形的凸出部分将碰撞到导流筒，影响或无法继续正常的拉晶。
2.溶料中发生挂边造成的石英坩埚变形，坩埚上口向内凸出过多，当溶完料埚位上升到正常引晶位置时，已碰撞到导流筒，这将直接导致不能拉晶的严重后果。
3 溶料中发生鼓包且鼓包较大时，在拉晶过程中随着液位的下降，锦州坩埚鼓包会渐渐露出液面，这时已经拉出的晶棒会碰擦鼓包，如不及时停炉会发生晶棒跌落的严重事故。
可能的原因：
1.装料方法不当。在液位线上的料与石英坩埚的接触呈面接触状态，这在熔料过程中容易发生挂边导致坩埚变形。坩埚最上部全部装了碎小细料，这在熔料时易发生下部已溶完，上部呈结晶状态而造成坩埚变形。
2.熔料方法不当。
3.温度过高。由于硅熔点为1420℃，一般的熔料温度在1550~1600℃左右，锦州坩埚如果熔料温度过高，在熔料过程中极易发生变形。
4.温度过低。当熔料料温度偏低时，坩埚上部的料与埚壁接触处易发生似熔非熔的状态，当下部料熔完上部已挂边的块料将石英坩埚下拉二发生变形。
5.原料质量参差不齐，齐所含杂质远高于原始多晶，酸洗工艺不尽完善，这对坩埚的正常使用影响也非常大，主要表现在容易发生严重析晶。
6.石英本身存在质量问题。石英坩埚在生产，清洗，包装中受到沾污发生析晶（包括液位线以上的部分）这样石英坩埚原有的厚度会减薄，强度也随之下降，容易发生变形。